组成: 由改性丙烯酸环氧和聚氨酯为基料,加入无毒防腐颜填料、助剂等组成。 主要性能: 漆膜无毒、附着力强、干燥快、施工方便,并具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能,耐水、耐油、耐候性能优良。 主要用途: 适用于饮用水管道的内、外壁防腐和金属、混凝土水池、水箱的内外壁防腐涂装;煤气罐、输气管件的的内、外壁防腐涂装;储油罐及输油管道的内、外壁防腐涂装;电厂、化工、化肥、医药等工业厂房及设备的防腐涂装;环保设备、污水处理工程及其他钢结构、混凝土结构的地下或地面防腐工程涂装;船舶、桥梁、铁塔等钢结构防腐涂装;水库闸门等钢制体防腐涂装。 物理参数: 颜 色: 铁红色 固 含 量: ≥70% 粘 度: ≥60S 23℃ 涂-4杯 干膜膜厚: 50μm/道 理论用量: 170g/m2 主要技术指标: 项 目 指 标 测试方法 容器中状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态 目测 漆膜的外观 漆膜平整 目测 细度,μm ≤70 GB/T 1724-89 柔韧性,mm ≤1 GB/T 1731-93 附着力(划圈法),级 ≤1 GB/T 1720-89 耐冲击性,cm ≥50 GB/T 1732-93 耐酸性,10%H2SO4溶液,7d 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 GB/T 1763-89 耐碱性,10%NaOH溶液,7d 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 GB/T 1763-89 耐盐水,3%NaCl溶液,7d 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 GB/T 1763-89 施工说明: 施涂方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。 混合比例:双组份 主剂A :固化剂B=100:9(重量比 ) 熟化时间:30min 适 用 期:6h(23℃) 温度越高,适用期越短。 稀 释 剂:IPN8710-1互穿网络防腐涂料**稀释剂 干燥时间: 底材温度 表干 实干 重涂间隔 较短 较长 23℃ 4h 24h 1d 7d 表面处理: 金属表面涂复前表面处理的好坏是影响防腐性能好坏的关键,使用该涂料的金属表面,必须合乎以下要求: (1)必须清除表面灰尘、油污及其它杂质。对涂刷表面的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。 (2)应彻底除去金属表面锈斑、氧化皮、旧漆皮和残渣等,用喷砂处理时表面较好达到Sa2.5级,手工打磨也应达到St3级,除锈后应在4小时内涂刷底漆。 涂复要求: 涂刷时,涂层要均匀,不许漏涂。一般底漆表干即可涂面漆(一般大于4小时),否则时间过长会影响与面漆的粘结性。实接部分必须用相同的漆料,防腐层必须搭接,搭接长度100mm。 施工条件:(1)涂装重防腐蚀涂料时需注意的主要因素为钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装工作应该在5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件中进行。而当表面受雨水或冰雪的影响时,则不可露天涂装。 (2)以温度计测定钢材温度,用湿度计测出相对湿度,然后计算露点,当钢材温度低于露点3℃以上时,由于表面凝结水份,必须**露点3℃才能施工。 (3)在气温为35℃以上的恶劣条件下施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,漆雾内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂,如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入油漆自身重量不大于15%的稀释剂进行稀释。 后道配套: IPN8710-2互穿网络防腐面漆 包装规格: 25kg/组 桶装 贮 存:本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。 本品贮存期为12个月。**过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。 安 全: 在进行涂装作业时,必须采取各种预防措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。油漆配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风,通风条件较差的应采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。油漆起火时,切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。