使用方法 1、表面处理。钢材表面清除油污,喷砂除锈至达到GB/T 8923的Sa 2级,较好达到 Sa2 1 /2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St3级。钢表面处理合格后,必须在 返锈前尽快进行防腐施工。混凝土应干透,清除表面疏松物质,呈现平整坚实的表面。 2、配底胶。 甲组份乙组份=1: 1,充分混合均匀,静置熟化5~10min后使用。底胶 使用快干固化剂,固化速度快,配好后应在2h内用完,施工时应现配现用,以免造成凝胶损失。配底胶时不能添加稀释剂,以免过稀,使防腐层厚度达不到要求。 3、焊缝打腻子。对**钢管表面1mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处,应打腻子形成光 滑过渡面,对混凝土表面的凹坑,也应打腻子抹平。腻子由配好的底胶加滑石粉调匀制成, 调好后宜在4h内用完。 4、涂底胶和缠基带。涂底胶前钢材或混凝土表面必须干燥,底胶要涂匀,不得漏涂。涂 底胶后立即缠绕(或粘贴)基带,搭接20~25mm,必须拉紧或压平,使表面平整,接触紧密无气泡。在缠绕前较好将基带一端浸入底胶中约20mm,沾上底胶后再缠,或边缠边在搭缝处涂刷底胶,可有效增加搭接缝的严密性。对缠的好防腐层两端加缠聚乙烯胶粘带固定。 5、质量检验。防腐层缠后静置自干,实干后按建设部GB 50268—97标准(或其它行业 标准)规定的条件和方法,进行外观、厚度、电火花检验和粘附性检查。 6、如遇急需下沟回填的特殊情况,在缠完橡塑带后即可在注意保护、避免碰撞的情况下 进行运输、下沟和回填土施工,防腐层可在沟下较终达到完全固化。 结论:PRC冷缠带是一种新型的管道外防腐层,它综合了多种防腐层的优点: (1)具有环氧煤沥青防腐层的机械强度高,粘结力大、耐水、耐微生物、耐植物根的优点。 (2)因PRC冷缠带中以合成橡胶和合成塑料为主,使其具有挤出聚乙烯防腐层的韧性和耐老化性能。 (3)缠带施工工艺简便、灵活,具有聚乙烯冷缠带的优点,既可在预制厂加工防腐层,又可以现场防腐施工,但它又优于聚乙烯缠带,因底胶是无溶剂环氧煤沥青,粘度高,厚度大,可以在风沙天气施工,对粘结力无影响。 综上所述,RPC冷缠带施工方法简便易行,厚度均匀,质量稳定,耐水、耐微生物,耐植物根、耐多种化学介质的浸蚀,机械强度高,耐碰撞、修补方便,是一种低成本、高效能的新型防腐层。